Rodzaj białka, znany jako Yaohai Recombinant Bovine Serum Albumin, którego często nazywamy rBSA, ma ogromne znaczenie w medycynie i nauce. To białko jest produkowane w laboratorium za pomocą technik rekombinacji DNA. Innymi słowy, naukowcy używają krowiego DNA, aby nauczyć organizmy produkowania tego białka w bezpiecznym i kontrolowanym środowisku.
Dużą część powodu, dla którego rekonstytuowane BSA staje się kluczowe, stanowi fakt, że jest o wiele bezpieczniejsze i kosztownie efektywniejsze w porównaniu do zwykłego BSA pochodzącego z białka krowiego. Typowy Produkcja rekombinowanej hirudyiny przypadkowo przekazuje nieuleczalne choroby, na przykład szaloną chorobę bydła, która może poważnie dotknąć ludzi. Ponadto, jakość tradycyjnego BSA różni się w zależności od źródła. To obniża jej przydatność dla naukowców i profesjonalistów medycznych, którzy potrzebują spodziewalnych wyników. Zamiast tego, rBSA jest produkowane w kontrolowanych warunkach laboratoryjnych, co czyni go znacznie bardziej spójnym i bezpieczniejszym.
Ze względu na niebezpieczeństwa stosowania naturalnego albuminu bydlęcego BSA, coraz więcej osób odkrywa syntetyczny Proces Produkcji Recombinant Kolagenu Ludzkiego a dzisiaj naukowcy z całego świata go wykorzystują. Jego popularność rośnie w różnych przedsięwzięciach badawczych oraz przy tworzeniu nowych leków. Ta zmiana jest kluczowa, ponieważ zapewni ona, że leczenia medyczne będą bezpieczne dla wszystkich.
Główną zaletą Yaohai rBSA jest to, że został wyprodukowany w laboratorium. W związku z tym nie zawiera bakterii ani zanieczyszczeń, które zwykle występują w zwykłym BSA. Oznacza to, że rBSA jest znacznie mniej prawdopodobne, aby wywoływać reakcję immunologiczną, Rekombinowany albumin serumowy człowieka (HSA) jest znacznie bezpieczniejszą metodą w kontekście zastosowań medycznych i dobrą opcją dla każdej sytuacji, w której wskaźnik zakażeń jest wysoki. Jest to również ogromna korzyść dla szpitali i placówek badawczych, ponieważ rBSA może być produkowane na dużą skalę w kontrolowanym środowisku – a kosztuje mniej.
Zastosowania medyczne to daleko nie jedyny sposób wykorzystania Produkcja Recombinant IGF-1 . Ten szczep jest również wykorzystywany w biotechnologii i rolnictwie. Zastosowanie w biotechnologii: Produkcja białek przy użyciu rBSA pomaga naukowcom projektować nowe leki do leczenia poważnych chorób, takich jak rak czy choroby autoimmunologiczne. rBSA jest również stosowane jako dodatek odżywczy do karmy zwierzęcej w przemyśle rolniczym. Takie praktyki przyczyniają się do zdrowia i produktywności bydła, co stanowi priorytet każdego gospodarstwa chcącego pielęgnować silne i wydajne zwierzęta.
Głównym dostawcą rBSA jest Yaohai Incorporated. Wielu naszych obecnych klientów w dziedzinie nauk i medycyny wybrało nas z tych powodów, ponieważ nasze zaangażowanie w bezpieczeństwo i jakość są powszechnie doceniane. Nasze produkty rBSA są dobrze dopasowane do potrzeb naszych klientów, pozwalając im na wybór najlepszych rozwiązań dla swojej pracy.
Yaohai Bio-Pharma jest liderem w dziedzinie CDMO mikrobiologicznych. Naszym głównym obszarem działania jest produkcja szczepionek i leków mikrobiologicznych do zarządzania zdrowiem zwierząt domowych, człowieka oraz Albuminy Serowej Bydła Recombinantowej (BSA). Posiadamy nowoczesne platformy R&D oraz technologie produkcyjne obejmujące cały proces, od rozwoju szczepów mikrobiologicznych i banków komórkowych, przez rozwój metod i procesów, po produkcję kliniczną i handlową, która zapewnia udane dostarczanie nowych rozwiązań. Przez lata zgromadziliśmy ogromną wiedzę na temat przetwarzania biologicznego opartego na mikrobach. Pomyślnie zrealizowano ponad 200 projektów i wspomagamy naszych klientów w przechodzeniu przez regulacje, takie jak te Amerykańskiego FDA i Europejskiej EMA. Współpracujemy również przy radzeniu sobie z australijskim TGA i chińskim NMPA. Dzięki naszemu doświadczeniu i ekspertyzie możemy szybko reagować na potrzeby rynku i oferować dostosowane usługi CDMO.
Yaohai Bio-Pharma ma doświadczenie w biologicznym pochodzenia z źródeł mikrobiologicznych. Ofiarowujemy niestandardowe rozwiązania B+D oraz usługi produkcyjne, minimalizując potencjalne ryzyka. Byliśmy zaangażowani w wiele modalności, takie jak szczepionki podjednostkowe, rekombinowane peptydy, hormony, cytokiny, czynniki wzrostu, pojedyncze domeny antycia, enzymy, plazmidy DNA, mRNA i inne. Specjalizujemy się w kilku mikroorganizmach, takich jak drożdże, pozacelularne i intracelularne rekombinowane Bovine Serum Albumin (BSA) (uzyskuje się do 15g/L) oraz intracelularne bakterie rozpuszczalne i ciała inkluzyjne (wydajność aż do 10g/L). Posiadamy również platformę fermentacji BSL-2 do produkcji szczepionek bakteryjnych. Koncentrujemy się na optymalizacji procesów, zwiększaniu wydajności produktów i obniżaniu kosztów. Mamy efektywny zespół technologiczny, który gwarantuje punktualne i wysokiej jakości realizację projektów. To pomaga nam przyspieszyć wprowadzanie Waszych unikalnych produktów na rynek.
Yaohai BioPharma jest jednym z 10 największych CDMO w dziedzinie mikrobiologicznej, który integruje zarządzanie jakością i kwestie regulacyjne. Rozwinęliśmy solidny system zarządzania jakością zgodny z obecnymi standardami GMP i przepisami na całym świecie. Nasze zespoły regulacyjne mają głębokie zrozumienie światowych ram prawnych. To pozwala nam przyspieszać wprowadzanie biopreparatów na rynek. Zapewniamy śledzenie procesów produkcyjnych oraz produkty wysokiej jakości, zgodnie z wytycznymi US FDA i UE EMA. Recombinant Bovine Serum Albumin (BSA) oraz chiński NMPA są również zadowoleni. Yaohai BioPharma pomyślnie przeszło inspekcję in loco przeprowadzoną przez akredytowaną Osobę Kwalifikowaną Unii Europejskiej (QP), aby sprawdzić nasz system GMP i zakład produkcyjny. Przeszliśmy również pierwsze audyty certyfikacyjne Systemu Zarządzania Jakością ISO9001 i Systemu Zarządzania Środowiskiem ISO14001.
Yaohai Bio-Pharma, jedna z najlepszych 10 firm produkujących Recombinant Bovine Serum Albumin (BSA) wśród produktów biologicznych, specjalizuje się w fermentacji mikrobiologicznej. Utworzyliśmy nowoczesne zakład z mocnymi możliwościami badawczymi i zaawansowaną infrastrukturą. Dostępne są pięć linii produkcyjnych leków zgodnie ze standardami GMP do oczyszczania i fermentacji komórek mikrobiologicznych oraz dwie linie wypełniania flakonów, kartridży i igieł wstępnie wypełnionych. Skala fermentacji dostępna do użytku wynosi od 100L do 2000L. Specyfikacje wypełniania flakonów to od 1ml do 25ml, podczas gdy wymagania dotyczące wypełniania szpryców lub kartridży wstępnie wypełnionych znajdują się w zakresie od 1-3ml. Warsztat produkcyjny jest certyfikowany jako cGMP i oferuje dostęp do próbek klinicznych i handlowych. Duże cząsteczki produkowane w naszym zakładzie są dostępne do dostawy na całym świecie.