Il primo passo per questo metodo di produzione è la clonazione genetica. Nel farlo, i ricercatori trasferiscono il DNA, il progetto per la produzione della proteasi IgA1, in una cellula ospite. La cellula ospite in questo caso è una cellula vivente che aiuterà a produrre l'enzima. Una volta che gli scienziati catturano la cellula ospite giusta, la mettono in uno speciale liquido chiamato terreno di coltura per consentirle di crescere forte e sana.
La fermentazione è il secondo processo. A questo punto, le cellule ospiti vengono aggiunte a un grande recipiente, chiamato anche bioreattore. Le cellule ospiti possono ovviamente crescere e moltiplicarsi in questo bioreattore. La proteasi IgA1 ricombinante viene quindi secreta dalle cellule nel brodo di fermentazione mentre crescono. Questo è il passaggio più essenziale finora, poiché è in questo momento che viene sintetizzato l'enzima vero e proprio.
Il passaggio 3 è il processo di purificazione. Una volta ottenuto l'enzima dal brodo di fermentazione, la sua pulizia è un processo molto importante. Questo passaggio aggiunge purezza e sicurezza alla proteasi IgA1. L'enzima viene quindi purificato utilizzando tecniche di cromatografia per rimuovere eventuali impurità e garantire una buona qualità dell'enzima per il loro utilizzo e per ulteriori esperimenti.
L'intero processo è come la separazione e infine si procede con la filtrazione e la formulazione. Questo è un passaggio critico in quanto prepara l'enzima per l'uso altrove. Tra i suoi passaggi c'è l'eliminazione di ogni traccia di contaminanti e la purificazione dell'enzima per un uso sicuro in ambito scientifico o medico. In sintesi, l'enzima sarà preparato per la sua applicazione finale.
La fase successiva è la fermentazione. In questa fase, le cellule ospiti vengono coltivate in un enorme apparato chiamato bioreattore. La proteasi IgA1 ricombinante viene espressa nelle cellule ospiti in seguito alla crescita e all'espansione dell'espressione. L'enzima viene prodotto nel brodo di fermentazione e gli scienziati lo recuperano dopo che ne è stata creata una quantità sufficiente.
Gli ultimi due passaggi sono la filtrazione e la formulazione. Attraverso vari meccanismi, rimuoviamo qualsiasi impurità rimanente e rendiamo l'enzima pronto (il complesso stesso) per l'uso. È essenziale eseguire questi passaggi in dettaglio affinché la proteasi IgA1 ricombinante risultante sia di buona qualità e possa 22,27essere applicata per vari scopi.
Inoltre, uno dei progressi più importanti nel nostro studio è stato rappresentato dalle tecniche di screening ad alto rendimento. Questi metodi facilitano uno screening efficiente delle cellule ospiti per l'ospite di produzione ottimale richiesto e possono essere generalmente applicati per sviluppare altri ceppi ospiti produttori di proteasi IgA1 ricombinante. Ciò farà risparmiare molto tempo e risorse, nello stesso modo in cui abbiamo già semplificato il processo di produzione.
Yaohai BioPharma, uno dei primi 10 CDMO microbici che integra la gestione della qualità e gli affari normativi. Il nostro sistema di qualità è conforme agli attuali standard GMP e alle normative internazionali. Il nostro team di esperti normativi è competente nei quadri normativi globali per accelerare i lanci biologici. Garantiamo procedure di produzione tracciabili, prodotti di qualità e conformità ai requisiti della Recombinant IgA1 Protease Manufacturing e dell'EU EMA. Sono inoltre soddisfatti l'Australia TGA e la Cina NMPA. Yaohai BioPharma ha superato con successo un audit di persona condotto da una persona qualificata dell'Unione Europea (QP) per esaminare il nostro sistema GMP e la struttura di produzione. Abbiamo anche completato gli audit di certificazione iniziali del sistema di gestione della qualità ISO9001 e del sistema di gestione ambientale ISO14001.
Recombinant IgA1 Protease Manufacturing ha esperienza nella produzione di prodotti biologici derivati da microrganismi. Forniamo soluzioni RD e di produzione personalizzate, riducendo al minimo i rischi. Abbiamo sperimentato una varietà di tecniche, come subunità cellulari ricombinanti di vaccini (inclusi peptidi), fattori di crescita, ormoni e citochine. Ci siamo specializzati in diversi microrganismi come la secrezione extracellulare e intracellulare di lievito (resa fino a 15 g/L) e corpi solubili e di inclusione intracellulari di batteri (resa fino a 10 g/L). Abbiamo anche la piattaforma di fermentazione BSL-2 per sviluppare vaccini batterici. Siamo esperti nel migliorare i processi, aumentare la resa dei prodotti e ridurre i costi di produzione. Con un team tecnologico efficace, garantiamo una consegna di progetti tempestiva e di qualità e portiamo i tuoi prodotti sul mercato più velocemente.
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