Ich wette, das wussten Sie NICHT – es gibt diese mikroskopisch kleinen Lebewesen, denken Sie an Bakterien und Hefe (wie das Zeug, das Brot aufgehen lässt) – die dazu verwendet werden können, uns bei der Herstellung unserer Medikamente zu helfen, uns besser zu fühlen. Das ist wirklich faszinierend! Arzneimittelhersteller nutzen Fermentation, um wirksame, lebensrettende Behandlungen für häufige Krankheiten herzustellen.
Fermentation: ein Prozess, bei dem Nährstoffe oder Moleküle durch Fermentation abgebaut werden, d. h. wenn kleinen Organismen zu Mischungen hinzugefügt werden, damit sie wachsen und sich vermehren können. Diese Nährstoffe werden von Mikroorganismen konsumiert, die wiederum spezielle Substanzen erzeugen, die sich für medizinische Zwecke als sehr nützlich erwiesen haben. Aber hier stellt sich die Frage, wie wir diese hilfreichen Substanzen nach der Fermentation aus dieser Mischung entfernen können. Hier kommt ein zweiter wesentlicher Schritt ins Spiel – die Reinigung.
Um zu verstehen, wie Fermentation tatsächlich funktioniert, müssen wir zunächst Proteine verstehen. Proteine gelten als Bausteine des Lebens, da sie aus einer langen Polymerkette bestehen und Aminosäuren enthalten. Proteine sind die Legosteine unseres Körpers. Das heißt, Proteine helfen beim Aufbau von Muskeln, Haut und, was noch wichtiger ist, von Enzymen, die unsere Nahrung verdauen.
Ein VLP ähnelt einem Virus, ist aber ungefährlich. Wissenschaftler stellen VLPs mithilfe von Genetik und Fermentation her. Es ist in etwa so, als würde man ein künstliches Virus synthetisieren, das sich als echt tarnt, aber keine Krankheit verursachen kann. Dies ist während der Periode von entscheidender Bedeutung, damit sich unser Körper darauf vorbereitet, echte Viren zu erkennen und ihnen zu widerstehen.
VLPs wurden zur Unterstützung bei der Behandlung einer Vielzahl von Krankheiten vorgeschlagen, von Krebs bis Grippe. Indem sie Viren imitieren, helfen sie unserem Körper, sie zu erkennen und uns vor Krankheiten zu schützen. Das ist so spannend, weil es uns die Mittel gibt, uns bei all diesen Krankheiten zu verbessern, die so große Teile der Menschheit plagen.
Aber die Herstellung von VLPs ist keine leichte Aufgabe. Dazu müssen wir sie so herstellen, dass sie die richtige Form annehmen und erst dann als Medikament verwendet werden können. Und genau hier kommt die Kunst der Fermentation ins Spiel. Heutzutage produzieren biopharmazeutische Unternehmen VLPs in einem noch nie dagewesenen Maßstab durch Fermentation und zielen darauf ab, Behandlungen zu erschwinglichen Preisen anzubieten.
Die erste Entscheidung, die die Wissenschaftler treffen müssen, betrifft die Mikroorganismen, die sie für die Fermentation verwenden möchten. Sie müssen auch herausfinden, welche Nährstoffe diesen Mikroorganismen beim Gedeihen helfen und das ideale VLP produzieren. Genau wie bei der Auswahl der richtigen Zutaten für ein Rezept.
Yaohai Bio-Pharma, ein führendes Unternehmen im Bereich CDMOs für mikrobielle Biologika, hat seinen Hauptsitz in Jiangsu. Wir haben uns auf mikrobiell produzierte Therapeutika und Impfstoffe konzentriert, die für den Human- und Veterinärbereich sowie für die Verwaltung von VLP-Fermentations- und -Reinigungsprozessen geeignet sind. Wir verfügen über die fortschrittlichsten FD- und Fertigungstechnologieplattformen, die den gesamten Prozess von der mikrobiellen Stammtechnik, Zellbanking sowie Prozess- und Methodenentwicklung bis hin zur kommerziellen und klinischen Herstellung abdecken und so die erfolgreiche Bereitstellung der modernsten Lösungen gewährleisten. Wir haben umfangreiche Erfahrung in der Bioverarbeitung mikrobieller Zellen gesammelt. Wir haben weltweit über 200 Projekte umgesetzt und unsere Kunden dabei unterstützt, die Regeln und Vorschriften der US-amerikanischen FDA, der EU-EMA, der australischen TGA und der chinesischen NMPA einzuhalten. Unser Fachwissen und unsere umfassende Erfahrung ermöglichen es uns, uns schnell an die Marktanforderungen anzupassen und maßgeschneiderte CDMO-Dienste anzubieten.
Yaohai BioPharma ist ein Top-10-CDMO für Mikroben, der Qualitätskontrolle und regulatorische Angelegenheiten einbezieht. Wir verfügen über ein Qualitätssystem, das den aktuellen GMP-Standards und internationalen Vorschriften entspricht. Unser Regulierungsteam ist mit den globalen regulatorischen Rahmenbedingungen vertraut, um die Markteinführung biologischer Produkte zu beschleunigen. Wir gewährleisten nachvollziehbare Herstellungsprozesse und Produkte von höchster Qualität, die den Anforderungen der US-amerikanischen FDA, der EU-EMA, der australischen TGA und des VLP-Fermentations- und -Reinigungsprozesses entsprechen. Yaohai BioPharma hat das Audit vor Ort der qualifizierten Person (QP) der Europäischen Union für unser GMP-Qualitätssystem und unseren Produktionsstandort erfolgreich bestanden. Darüber hinaus haben wir die ersten Zertifizierungsaudits des Qualitätsmanagementsystems ISO9001, des Umweltmanagementsystems ISO14001 und des Arbeitsschutzmanagementsystems ISO45001 bestanden.
Yaohai Bio-Pharma, ein Top-10-Hersteller von VLP-Fermentations- und -Reinigungsprozessen, ist auf mikrobielle Fermentation spezialisiert. Wir haben eine moderne Anlage mit fortschrittlichen Einrichtungen sowie robusten RD-Fertigungskapazitäten aufgebaut. Fünf Produktionslinien für Arzneimittelsubstanzen, die den GMP-Standards für mikrobielle Reinigung und Fermentation entsprechen, sowie zwei automatisierte Abfüll- und Endbearbeitungslinien für Fläschchen sowie Kartuschen und vorgefüllte Nadeln stehen zur Verfügung. Die verfügbaren Fermentationsmaßstäbe reichen von 100 l bis 2000 l. Die Fläschchenfüllspezifikationen umfassen 1 ml – 25 ml. Die Füllspezifikationen für vorgefüllte Kartuschen oder Spritzen liegen zwischen 1 und 3 ml. Die Produktionswerkstatt ist cGMP-zertifiziert und bietet die Verfügbarkeit von kommerziellen und klinischen Proben. Unsere Anlage produziert große Moleküle, die in die ganze Welt exportiert werden.
Yaohai Bio-Pharma hat Erfahrung in der Entwicklung von Biologika mikrobieller Herkunft. Wir bieten maßgeschneiderte F&E-Lösungen und -Herstellung bei minimalen Risiken. Wir haben eine Vielzahl von Modalitäten verwendet, darunter rekombinante Untereinheiten, Impfstoffe (einschließlich Peptide), Wachstumsfaktoren, Hormone und Zytokine. Wir haben uns auf verschiedene Mikroorganismen spezialisiert, wie z. B. intrazelluläre und extrazelluläre Sekretion von Hefen (Erträge bis zu 15 g/l) und intrazelluläre lösliche Bakterien und Einschlusskörper (Erträge bis zu 10 g/l). Wir haben auch ein Fermentationssystem für den VLP-Fermentations- und -Reinigungsprozess entwickelt, um Impfstoffe auf Bakterienbasis zu entwickeln. Wir sind Experten in der Optimierung von Prozessen zur Steigerung der Erträge und Senkung der Produktionskosten. Mithilfe eines starken Technologieteams gewährleisten wir eine pünktliche und qualitativ hochwertige Projektabwicklung, damit Sie Ihre exklusiven Produkte schneller auf den Markt bringen können.